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你是否常常遇到板材加工出貨趕不及、員工加班卻還是做不完、交期壓力壓得喘不過氣?這可能不是人力問題,而是設備效率跟不上產線節奏!
本篇文章將告訴你提升板材加工效率的關鍵:封邊機、裁板機、鑽孔機三大自動化設備的協作搭配,讓你少人也能多產,接單再多也不怕!
封邊不只是讓板材「看起來漂亮」,更直接影響使用壽命、家具結構與客戶觀感。尤其在大量加工系統櫃、書櫃、展示櫃時,如果封邊速度跟不上,其它工序也會全面延誤。
導入全自動封邊機的效益包括:
多功能整合(預銑、上膠、壓合、修邊、拋光)
自動送板,操作人力大幅減少
高加工一致性,降低重工與品管成本
若搭配自動貼標或追蹤系統,還能記錄每一片板材封邊進度,強化整體生產控管。
手動切割常出現誤差、裂縫、誤傷刀具等狀況,不僅影響美觀,更會浪費昂貴板材。自動裁板機正是為了解決這些問題而設計,特別適用於大量規格尺寸相近的加工。
其優勢包括:
電腦排料,自動計算最佳切割路徑,節省材料
精準切割尺寸誤差小於 ±0.1mm
可搭配吸盤送料、堆板裝置,一次處理多片板材
搭配 ERP 系統或出單軟體,還能預先分料,精準銜接封邊與後續加工,讓整體產線流暢無間。
傳統靠人工定位打孔的方式,不只誤差大,更耗時耗力。若想提升組裝效率、減少品檢瑕疵,鑽孔機是關鍵解方。
主要功能包含:
精準控制孔位深度、間距與數量
支援多種樣式(鉸鏈孔、結構孔、釘孔)
可記憶多組板型參數,切換快速不出錯
若搭配封邊與裁板機的整合軟體,還可實現「一板到底」的完整加工過程,大幅縮短生產週期。