從接單到出貨只要 3 天？淺談自動化如何加速櫃體生產交期在現代家具與櫃體生產中，客製化訂單需求越來越高，交期也越來越緊迫。傳統人工加工往往需 7-10 天以上才能完成，而透過自動化設備與流程整合，中小型木工廠有機會將交期縮短至 3 天，同時維持高品質與低次品率。從接單到出貨只要 3 天？淺談自動化如何加速櫃體生產交期
在現代家具與櫃體生產中，客製化訂單需求越來越高，交期也越來越緊迫。傳統人工加工往往需 7-10 天以上才能完成，而透過自動化設備與流程整合，中小型木工廠有機會將交期縮短至 3 天，同時維持高品質與低次品率。
自動化如何改變櫃體生產流程？
自動裁板機縮短切割時間
傳統人工裁板需多次測量、調整刀具並手動搬運。自動裁板機結合智慧排料與高速切割功能，可在短時間內完成大量板材切割，縮短生產前置時間，確保板件尺寸精準且一致。
自動封邊機提升加工效率
封邊工序是櫃體加工中耗時且容易出錯的環節。自動封邊機結合輸送系統與自動修邊功能，一次完成上膠、壓合與修邊，減少人工操作和返工機率，快速進入下一道工序。
CNC 鑽孔與排程系統整合
CNC 鑽孔機可自動讀取設計檔案，快速完成櫃體孔位加工。搭配 MES 系統即時監控，每批訂單的加工順序自動優化，減少等待與錯誤。
縮短交期的三大關鍵策略
策略一——模組化設備串聯
將裁板、封邊、鑽孔等設備串聯成模組化產線，減少板材搬運時間，確保每一批訂單順暢流動，快速完成加工。
策略二——數位化排程與追蹤
透過數位化排程系統即時掌握生產進度，快速調整插單與優化工序，確保交期可控。
策略三——標準化作業與品質檢測
建立標準作業流程與即時品質檢測，減少返工和次品率，使每批櫃體準時出貨且符合設計要求。