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豪德HB62JD六面钻全新升级:占地再省30%,3钻包2主轴,小空间照样快人一步

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数控钻孔中心,专治板材加工各种痛点!

全屋定制家具生产中,你是否常年被这些难题困扰?小板材加工不稳、板面灰尘多、打孔精度偏差、异形板材定位不准、加工效率低下、设备运维繁琐……

传统加工设备工艺单一、稳定性差、智能化不足,不仅拉低成品品质,还严重制约车间产能与交付效率。

为破解板式家具加工行业痛点,我们全新迭代多功能智能数控木工设备,依托多项专利技术,融合精细工艺、稳定性能、智能操控、高效运维四大优势,一机解决开槽、打孔、异形加工等多种需求,全方位赋能家具工厂降本增效、提质提速!


✅️专利工艺升级,一机多用,解锁多元加工场景

设备搭载专利双功能上主轴设计,集成水平锯片与垂直铣刀双重结构,无需更换设备、无需二次装夹,可一次性高效完成灯线槽、灯带槽工艺,工艺兼容性拉满,适配绝大多数定制家具板材加工需求,大幅减少工序衔接时间。

针对车间加工粉尘污染、板面不干净的行业通病,设备优化结构设计,在上钻包中间位置增设专属吸尘装置,精准吸附加工过程中产生的木屑粉尘,从源头解决板面积灰、成品脏污问题,既提升板材成品整洁度,又改善车间作业环境。

✅️极限加工能力,小料异形加工,稳准不翻车

很多设备无法加工小型板材、小条料加工易偏移、打孔错位,是众多家具厂的加工短板。这款设备针对性优化结构与配件设计,实现加工尺寸突破,最小可加工70mm×30mm微型板材,覆盖精细化小件加工场景。

核心送料夹手采用独家开孔定制设计,结构更科学,搭配单夹手四定位柱结构,牢牢固定细小条板,杜绝加工过程中晃动、偏移、走位问题,让小件、窄条板材加工稳定性大幅提升。

打孔精度与间距控制全面升级:双钻包垂直孔同步打孔,最小间距可达64mm;双钻包左右水平孔加工,最小板宽间距188mm,密集孔、窄距孔加工精准可控,满足高端定制板材精细化打孔标准。

✅️精准稳压系统,打孔深度可控,作业全程稳定

圆弧板、香蕉弯等异形板材定位难、角度偏差大,一直是定制加工的重难点。该设备搭载智能上定位装置+智能侧靠双系统,自带角度误差智能居中校正功能。

无论是常规直板板材,还是圆弧、扇形等不规则异形板件,都能自动适配定位、精准居中,不受板材造型限制,彻底解决异形板材定位偏移、加工出错的问题,大幅拓宽设备加工适配场景,适配多元化定制订单生产。


亮点展示

Highlights


1

加工工艺

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  • 多种工艺可选,满足多样化需求。


2

一个电机,两种工艺



核心配置

Core  configuration


3

钻包布局

  • 下钻包:4支垂直钻;

  • 上机头:2组上钻包,1组电机铣刀含组侧面锯片

  • 下机头:1组下钻包,1组电机铣刀;

  • 上钻包:(7支垂直钻,6支水平钻)*2;


4

智能操作系统

  • 智能检测板件长度及宽度;

  • 可对接各种拆单软件;

  • 支持仿真功能;

  • 大数据分析等。